仪表型开炼机和程控型开炼机的主要区别在于操作方式、功能和应用场景。
仪表型开炼机操作需要使用调距手柄来调整两个辊筒之间的缝隙大小和相互平行,主要依靠两个相对回转的滚筒对胶料产生的挤、剪切作用,经过多次捏合混炼,在炼胶过程中伴随化学作用,将橡胶内部的大分子链打断,使胶料内部的各种成分混合分散均匀,最终达到炼胶目的。这种类型的开炼机适用于工程塑胶原料、颜料色母粒料等聚合物的混合分散。
而程控型开炼机则采用全自动油加热方式,主要由电机直接驱动减速机经过齿轮副传递所需要的转速,前后辊筒的速比是固定的。这种类型的开炼机主要用于塑胶及其制品、聚烯烃、PVC、薄膜、卷材、型材生产及聚合物共混、颜料、色母粒、稳定剂、安定剂等行业,其主要用途是测试原料在混炼后,物性的改变和对比,如颜色的分散性、透光性、物质表面的光泽度等。
总的来说,仪表型开炼机和程控型开炼机各有其特点,可以根据实际需求进行选择。
小型开炼机适合于橡胶和塑料等聚合物的塑化分散,本机采用了加热和冷却双重系统,辊筒加热温度均匀,且降温迅速。本机型可谓一机二用,启动加热系统可用来混炼塑料,打开水冷系统可用来开炼橡胶。适用于各大科研院校、工厂实验室配方研发及品质管控或小批量生产。
双辊加热受热温度均匀,采用高精度温度控制,温度精度可达±2℃。高精度控制:确保了加工过程的稳定性和产品质量,配备多重安全保护装置,确保操作人员的安全,减少事故发生的可能多种加热方式:支持电热管加热和油加热,满足不同工艺需求。
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