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塑料挤出机的料筒分类介绍
专栏:行业新闻
发布日期:2021-08-16
阅读量:294
作者:世研机械
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塑料挤出机​可以生产薄膜、塑料袋、塑料瓶等各种塑料制品,应用广泛。料筒是塑料挤出机的主要组成部分之一,料筒在结构上存在着三种形式,随着世研机械一起来学习了解把。

  塑料挤出机可以生产薄膜、塑料袋、塑料瓶等各种塑料制品,应用广泛。料筒是塑料挤出机的主要组成部分之一,料筒在结构上存在着三种形式,随着世研机械一起来学习了解把。




  1、整体式料筒

  加工方法——在整体材料上加工出来。

  优点——容易保证较高的制造精度和装配精度,可以简化装配工作,料筒受热均匀,应用较多。

  缺点——由于料筒长度大,加工要求较高,对塑料挤出机的要求也很严格,这种料筒内表面磨损后难以修复。

  2、组合料简

  加工方法——将料筒分几段加工,然后各段用法兰或其他形式连接起来。

  优点——加工简单,便于改变长径比,多用于需要改变螺杆长径比的情况。

  缺点——对加工精度要求很高,由于分段多,难以保证各段的同轴度,法兰连接处破坏了料筒加热的均匀性,增加了热量损失,加热冷却系统的设置和维修也较困难。

  3、双金属料筒

  加工方法——在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶或铸一层合金钢材料。它既能满足塑料挤出机料筒对材质的要求,又能节省贵重金属材料。

  ①衬套式料筒:塑料挤出机料筒内配上可更换的合金钢衬套。节省贵重金属,衬套可更换,提高了料筒的使用寿命。但其设计、制造和装配都较复杂。

  ②浇铸式料筒:在料筒内壁上离心浇铸一层大约2mm厚的合金,然后用研磨法得到所需要的料筒内径尺寸。合金层与料筒的基体结合得很好,且沿料筒轴向长度上的结合较均匀,既没有剥落的倾向,又不会开裂,还有滑动性能,耐磨性高,使用寿命长。

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