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塑料挤出机可以分为哪几种?
专栏:行业新闻
发布日期:2021-04-28
阅读量:460
作者:世研机械
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塑料挤出机的基本可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、无螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。下面,我们重点来了解一下大家常用的两款挤出机:双螺杆挤出机和单螺杆挤出机。

  塑料挤出机的基本可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、无螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。下面,我们重点来了解一下大家常用的两款挤出机:双螺杆挤出机和单螺杆挤出机。

  单螺杆挤出机只有一根螺杆,双螺杆挤出机有两根螺杆,它们都是由一个电机带动的。由于螺杆的不同,它们的功率也会有所差异。


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  1、单螺杆挤出机在理论上比双螺杆挤出机先进,因为它平衡经径向力,但双螺杆通过SKF轴承,平衡转子的径向力。由于单螺杆齿轮、转子都是国产,因此原材料和加工技术及精度不能保证它如理论一样先进。

  2、单螺杆在技术上没有双螺杆成熟,它无行业标准,国家标准,机器出了故障解释权归厂家,而双螺杆必须符合国家标准和行业标准GB8542,TB/T6430。

  3、单螺杆挤出机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气,三者直接接触,导致星轮与转子之间的磨擦较严重,时间不长,机头内泄大,排气量降低。而双螺杆挤出机通过阳阴转子啮合,两转子之间有油膜而不直接接触,磨擦小,排气量不随时间变化而变化。

  4、单螺杆挤出机的主电机转速为2970转/分鈡,最低1480转/分钟;单螺杆挤出机主电机为节能电机,转速为1460转/分鈡,转速越高磨损越大。故单螺杆电机轴承磨损严重,增加运行成本。

  5、单螺杆星轮的材料是树脂材料因此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损,树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机。

  6、同型号单螺杆机组重量和外形尺寸较双螺杆重、大, 双螺杆含油率≤2PPM高。

  7、单螺杆挤出机生产成本较低,但要换星轮,维修费用、运行成本反而高,否则排气量达不到指定要求。

  8、双螺杆均采用德国原装进口主机,高效、低速、与欧美市场同步。

  如今应用较为广泛的是单螺杆挤出机,对于一般材料的挤出加工非常合适。双螺杆挤出机因为摩擦产生比较少的热量,物料受到比较均匀的剪切,螺杆具有比较大的输送能力,比较稳定的挤出量,在机筒内会长时间的停留物料,物料会均匀的混合。

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