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塑料吹膜机常见故障及解决方法
专栏:行业新闻
发布日期:2020-09-09
阅读量:263
作者:世研机械
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塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种设备,应用非常广泛。塑料吹膜机在实际的应用过程中难免会出现故障,下面,给大家介绍常见的故障及解决方法。

  塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种设备,应用非常广泛。塑料吹膜机在实际的应用过程中难免会出现故障,下面,给大家介绍常见的故障及解决方法。

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  常见故障1、塑料吹膜机开始吹膜时薄膜损失量太多。

  产生原因:(1)吹膜机稳泡器尺寸不合适。(2)稳泡器过冷。

  解决办法:(1)更换尺寸适宜的稳泡器。(2)需要预热或绕上毯类物。

  常见故障2、塑料吹膜机吹出的薄膜厚度不均。

  产生原因:(1)吹膜机口膜间隙不均。(2)稳泡器未处垂直状态。(3)吹塑空气量不均匀。(4)机头温度不均。(5)稳泡器尺寸不适当。

  解决办法:(1)调整口模间隙。(2)很好地系紧,如支持棒弯曲需进行更换。(3)检查空冷环的水平管有无偏处。(4)检查加热器是否短路。(5)更换尺寸适宜的稳泡器。

  常见故障3、膜泡不稳定。

  产生原因:(1)冷固线过高。(2)冷却空气乱流。

  解决办法:(1)调整至适当高度(勿下降太多)。(2)检查鼓风机、管及外部冷却装置。

  常见故障4、膜泡断裂。

  产生原因:(1)混入异物。(2)薄膜厚度不均。(3)塑料吹膜机内稳泡器粗大或带有斜度。(4)成型温度底。(5)牵引速度快。

  解决办法:(1)更换滤网,清理机头。(2)参照序号2。(3)换适宜尺寸的稳泡器,高速时使用直筒型。(4)适当提高成型的温度。(5)降低牵引速度。

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